喷嘴、高压喷嘴系列产品

简介

喷嘴,英文叫NOZZLE,中文也称喷头、喷咀。

喷嘴是很多种喷淋、喷嘴、喷油、喷沙、喷涂等设备里很关键的一个部件,起着重要的作用。喷嘴在行业中的应用非常广泛,材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等,应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

配件

喷嘴的配件包括管螺纹接头配件、电磁阀和液体过滤器和压力表接头。管螺纹接头的主要制作材料为不锈钢,螺纹连接方式可分为内螺纹连接和外螺纹连接。这种接头多用于连接建筑、水利工程、桥梁建筑的管道。电磁阀也是一种喷嘴配件,具有内螺纹连接口。电磁阀的阀体通常是由不锈钢和黄铜制造的,它的活塞结构特别,耐磨度高,并且在工作时不会产生任何的噪音。密封件的材料为丁晴橡胶或氟化橡胶,阀的动作方式可分为直动式,分步直动式,先导式。它的连通方式有双通型和两位三通型。它主要用于空压机、吹瓶机、消防安全、舞台器械、食品器械、清洗设备等行业。液体过滤器的具有可拆卸的导杯,这种导杯具有各种大小的滤网眼。它的最大特点是当需要清洗时,只需要将可拆卸的滤筒取出,去除杂质后,重新安装即可,因此它的使用和维护都极为方便。液体过滤器适用于蒸气、空气、水、油品等系统管道中,可以对各种计量仪器、泵机、阀门和各种喷嘴设备起到保护作用。压力表的接头和接触液体的零件都是由黄铜制成,主要用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性,且不易结晶和沉淀的气体或液体压力。这种仪表要求垂直安装,负荷稳定。

冷却效率

事实证明,喷嘴的冷却效率是最高的,它适用于需要快速被冷却的气体。在低压系统下,喷嘴的冷却作用进行了研究,通过控制流体的沸点,可以达到控制表面温度的目的。冷却技术受很多因素的影响,其中压力的大小对冷却效果有很大的影响。这种冷却技术对低温热行业来说是很有吸引力的。对于像电子,航空电子,激光,光电控制等体温热行业来说,这种冷却技术是很有实际应用的。

分类

喷嘴可分为两大类:一、用喷嘴(军用,民用)各种喷嘴二、非燃烧器类喷嘴按喷嘴的功能喷嘴大致可分为:喷雾喷嘴,喷油,喷砂嘴,及特殊喷嘴。按材料分类,可分为:金属喷嘴,塑料喷嘴,陶瓷喷嘴,合金喷嘴。按行业分类,可分为:石化喷嘴,农业喷嘴,纺织喷嘴,造纸喷嘴,印刷喷嘴,环保(脱硫、脱硝、脱氮、除尘等)喷嘴,喷涂喷嘴,钢铁冶金喷嘴,电子喷嘴,食品喷嘴。按形状分类,可分为空心锥喷嘴,实心锥喷嘴,方形喷嘴,矩形喷嘴,椭圆形喷嘴,扇形喷嘴,柱流(直流)喷嘴,二流体喷嘴,多流体喷嘴等等。特殊行业喷嘴:喷火嘴,德士古喷嘴,造粒喷头等等。总之喷嘴应用非常之广.,几乎涉及到各个领域。 [2]1)清洗(也称表面清理)a.汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗,汽车清洗;玻璃喷嘴b.高压清洗瓶罐桶,如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面;c.电路板外表面化学清洗。2)喷涂(也称涂装)a.金属零部件表面磷化、敦化、去脂等;b.喷漆,又可分为机械或空气雾化为主,静电雾化为辅的组合方式,用于金属、非金属设备、家具,室内装修等;c.药片涂层,喷雾印染。3)冷却a,如的循环用水、地面燃气轮机进气降温(利用水膜或其他冷却剂)等冷却塔;b.输送带冷却。4)防火a.储存罐;b.钻井平台等。5)加湿a.厂房、储藏室加湿;b.纺织车间、印刷厂加湿,以防止静电产生。6)除尘a.垃圾清扫车地面压尘,(基本都是用窄角扇形喷嘴);b.从冲天炉上去除;c.煤矿、工厂除尘(也可用大喷枪)。7)润滑a.齿轮、轴承、钢缆润滑;洗罐喷嘴b.喷涂脱模剂;c.大型锻压机上的压模润滑;d.输送带或传送链的润滑;8)气体调节a.洗涤喷漆室空气调节;b.S02去除,N02控制;c.洗涤气体,如除氧等。9)粉料(剂、末)制取a.化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾设备设备中制取;b.粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末制取。10)农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥,园林喷洒灌溉等。11)日常生活如淋浴,理发时喷发胶,各种场合灭虫、消毒药物喷洒等。12)高压清洗、超声波清洗、消泡、冷却与淬火、水的冷却、擦洗器、防火、其他表面清洗工艺。

特性

下面以喷涂工艺用喷嘴来说明喷嘴各种特性:由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;

选用

由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;
  选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。
  喷嘴材料的选择
  喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定:
  1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,采用青铜铸造或塑料压铸;
  2、为防止腐蚀,可采用非金属材料;
  3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液,可采用尼龙塑料;
  4、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢;
  5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。喷嘴选型方法
  具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴,以液柱流(即射流)为最佳;
  扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;
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  脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以”V”型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为最佳,具有较大的冲击力量;
  磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以”Z”型即锥形喷嘴为例,其喷嘴离工件的最佳距离为40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用.

排布

在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴,将工件包围,使工件经过喷淋区时,全部表面均能被槽液喷洗,整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离,应在射流最佳扩散射程之内,为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm~300mm,交叉排布时,喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴,构成了完整的槽液喷射系统形成虹吸现象,在压力差的作用下槽液被吸入搅拌喷嘴,从而能循环大量的液体。搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm~75mm,与工件的距离为200mm~380mm,喷孔的角度应根据工件大小来确定。当工件宽度较小时,喷孔可设计垂直向上,当工件较大时,喷孔可设计与垂直面成35°~45°;当工件宽度较大时,为提高搅拌效果,喷孔可设计垂直向下,但这种情况会将沉淀物搅起,因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。

质量检查

喷嘴需要维修,定期检查、清洁甚至更换,以便保证最终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种:a)腐蚀和磨损:喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形,进而影响流量、压力和喷雾形状。b)腐蚀:喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。c)阻塞:液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部,因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。d)黏结:由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用,能遗留一层干燥的凝固层,阻塞喷嘴口或内流通道。e)温度损害:过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。f)不正确的安装:偏离轴心的垫圈,过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。g)意外损伤:在安装和清洁中,由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。

应用领域

1、车辆,集装箱公司:夹扣喷嘴等(1)喷涂线的前处理上,除磷,除油除锈;(2)淋雨线,主要是检测产品的密封性是否良好2、造纸厂(1)消泡喷嘴,涂除纸浆里的泡沫,用到空心锥喷嘴,螺旋喷嘴;(2)涂布喷嘴,就是纸张的表面涂层,用在涂布机上,雾化喷嘴;(3)切纸边用的水针喷嘴,即针型喷嘴,要求高压力条件下工作,要镶嵌陶瓷或高合金;(4)清洗网笼毛布的喷嘴,一般用针型喷嘴和扇形喷嘴,自清洗喷嘴;(5)拔浆喷嘴,用的是窄角喷嘴:3、纺织行业:雾化喷嘴较多(1)厂房加湿,特别是纺织厂高粉尘度的条件下加湿,棉纺,织布,毛条,毛巾;(2)在毛纱上加一种松花油,防止毛纱干燥断纱;4、电子(1)大型电子厂房的大空间加湿降温,用雾化形状的喷嘴;(2)电子板的清洗喷嘴,扇型的,广角的,快拆的喷嘴;(3)线路板成型后的松香喷嘴的应用,喷上松香对线路板起保护作用;(4)电路板有用到赛钢喷嘴;5、制药厂:雾化喷嘴较多(1)造粒喷嘴,(2)涂层喷嘴,即药表面的糖衣涂层;6、食品行业:(1)榨菜的清洗;(2)水果,蔬菜等的清洗,例如草莓的清洗除毛;(3)净化车间,有风淋室,用到风淋喷嘴;7、热电厂(1)大流量型号的喷嘴,如碳化硅喷嘴,螺旋喷嘴,用来脱硫除尘;(2)用于锅炉前的冷却系统;8、垃圾处理(1)用雾化喷嘴,向垃圾上喷撒一种香料,出去异味;(2)用实心锥等喷嘴来降尘;9、散热器:因为有喷涂处理所以有用到夹扣喷嘴;10、钢管厂:钛材质的广角和多部件涂料喷嘴;(1)用于钢管厂的高压除锈喷嘴;(2)钢管内外的涂层喷嘴;11、压力容器厂,用到实心锥形喷嘴。12、酒厂(1)啤酒,葡萄酒等美容机上的美容喷嘴,雾装喷嘴(2)清洗瓶罐的多喷头或旋转喷嘴;13、 石油,化工行业(1)用于瓶罐的清洗喷嘴,多头或旋转喷嘴;(2)瓶罐的冷却喷嘴;(3)为使化学物质进行充分的反映,用到一种有外壳和内芯组成的喷嘴14、冷却塔:用大流量的喷嘴,如夹扣喷嘴,螺旋喷嘴等;15、干燥设备:喷雾或雾化干燥设备上用到空气雾化喷嘴或金属微细雾化喷嘴。16、木材烘干:用到喷嘴,防止木才的干裂;17、除尘,除烟,废气处理;(1)用于湿发除尘器或设备上;(2)用于一些企业的废烟废气的净化,一般用的是大流量喷嘴;18、润滑作用:(1)齿轮润滑;(2)喷塑设备上的脱模剂的喷洒;(3)钢缆润滑;(4)大型锻压机上的压模润滑;19、玻璃厂(1)清洗成型玻璃或玻璃钢;(2)冷却20、杀菌锅炉:用扇形喷嘴杀菌消毒;21、卷烟厂:(1)烟厂大空间的加湿降尘;(2)用到空气雾化喷嘴,喷洒香剂;(3)烟厂用到大量的过滤器;22、煤矿、水泥行业:(1)除尘,水泥厂的除尘,煤矿矿井的除尘(2)洗煤、选煤用到窄角喷嘴;23、洗车设备:自动洗车设备上要用到小角度,高压的扇形喷嘴;24、饲料机械:用金属实心锥喷嘴或空心锥喷嘴,还有雾化喷嘴,用于清洗造粒;25、超声波清洗机:用扇形不锈钢喷嘴;26、室外休闲行业,产品为室外休闲棚,用雾化喷嘴加湿室外的空气和花木,型号:塑料精细雾化喷嘴;27、化工行业:化工粉末干燥设备,还有用于冷脚器皮带的冷脚;28、微型轴承行业:用于轴承表面自动的喷洒防锈油;29、钢铁行业喷嘴应用的具体介绍:(1)轧钢厂:热轧机所有精札机组,轧辊进出口均需要进行充足的冷却,一般入口处两组扇形喷嘴,出口处三组扇形喷嘴(2)连铸机:一般喷嘴材质为不锈钢或铜材的,形状是扇形或实心锥的(3)炼钢炉烟通一般选用2寸-3寸的螺旋喷嘴,既除尘又能够起到脱硫作用;

结构

喷嘴结构不同将导致加工效率和喷嘴的使用寿命的不同,合理的喷嘴结构使磨料获得高速度,从而提高加工效率、降低成本的必要条件,从喷嘴问世到之后很长一个时期,均采用圆柱形喷嘴结构,迄今为止,国内外开发出的喷嘴结构形式多种多样,燃油喷嘴内部装有电磁线圈、铁芯以及与铁芯联为一体的针阀。常用的喷嘴结构类型及特点如下表所示1,圆柱形直孔喷嘴结构图1为圆柱形直孔喷嘴结构示意图,它兼有喷枪和喷嘴两种功能,结构简单,可以直接用无缝钢管代替,也可通过在材料上钻孔得到,但喷嘴寿命较短,多用于对喷砂处理要求不高的场合2,锥形喷嘴结构图2为锥形喷嘴结构示意图,这种喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段,磨料进入喷嘴相对容易,且磨料在喷嘴截面上的分布与圆柱形喷嘴相比更均匀3,特种喷嘴图4为双出口特种喷砂嘴,结构复杂,一般应用在特殊场合,如管道内壁的喷砂处理4,组合式喷嘴结构在喷嘴入口、出口及中间部位设计具有不同性能的材料,以机械组合的方式将各部分材料组装成喷嘴,如图5所示,该组合式喷嘴在喷嘴入口、出口部位设计为以高硬度为主的陶瓷或其他耐磨材料,喷嘴中段可设计为以高韧性为主的金属或者其他材料,组合式喷嘴能够满足喷嘴入口、出口及中间部位对抗冲蚀磨损性能不同的要求,在一定程度上提高喷嘴的抗冲蚀磨损能力,但是与整体结构喷嘴相比,需要制备两种或以上的材料,且增加了装配等相关工序

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